
中頻爐搗打料注意事項和生產(chǎn)工藝
發(fā)布時間:2015/6/30 17:26:31
使用中頻搗打料生產(chǎn)中,維護與保養(yǎng)工作要日常化,這項工作需要熔化工與維修工共同來完成。維修工要做到定期保養(yǎng)、潤滑與緊固。熔化工要利用工作間隙及時修補爐底、爐口與爐嘴的損傷部位,同時,熔化工 要把生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時準確地反映給維修工,以便維修工在檢修時及時排除故障。避免因電器或機械故障被迫拆爐影響爐襯使用壽命。
選擇爐襯材料時應(yīng)該注意兩點:1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料 2、確認化學(xué)成分與粒度配比 3、如果使用的是成品沙,需檢查其是否在有效期內(nèi),是否受潮和耐壓強度降低。
由于冷爐爐襯脆性大,很容易產(chǎn)生裂紋或脫落,因此,空爐和冷爐添加爐料時,應(yīng)盡可能避免猛烈碰、砸。
遇有節(jié)假日,爐內(nèi)可加干凈的生鐵或回爐料低壓烘紅,然后將爐口密封嚴實停爐,防止爐襯激冷產(chǎn)生裂紋。
長時間放假01天上班,低壓烘爐需大予10小時,確保爐內(nèi)的爐料全部烘紅后,方可大功率送電熔化。防止由于爐體上下部位溫差大導(dǎo)致爐襯開裂。
生產(chǎn)中,扒爐渣要勤,高壓一停立即扒掉浮渣,不要等到爐渣結(jié)殼了再去扒,這樣扒渣很容易損傷。
通過與顧客電聯(lián),發(fā)現(xiàn)他們對搗打料使用過程中有很多誤區(qū),以導(dǎo)致效果不太理想。今天小編來總結(jié)一下,以防大家也重復(fù)這些誤區(qū)。
中頻爐搗打料在使用的時候存在很多誤區(qū)。比如有的客戶認為中頻爐搗打料比如采用石英砂打爐料就應(yīng)該用白色的石英砂做原材料就好,還有的認為是越細越好,還有的說只要粉不要其他的。這些都是對中頻爐搗打料不了解所造成的。有的是因為用了細料之后覺得爐齡不錯,所以一直采用細料, 而不愿意用相對粗的料。這是一種誤區(qū)。 目前來說,石英砂原材料主要的需要考察幾個因素,一個是硅含量,也是二氧化硅的含量。二氧化硅需在99%以上,另外耐火度越高越好。
現(xiàn)在很多老客戶都采用紅色石英砂,就因為紅色石英砂耐火度高,一般石英的極限耐火度是1760度,而紅色石英的耐火度可以達到1750度。白色石英砂耐火度一般在1700度。還有就是除鐵,在石英加工的時候容易混進機械鐵,所以在生產(chǎn)中頻爐搗打料的時候務(wù)需除鐵,否則容易造成穿爐現(xiàn)象。
至于石英砂顆粒的配比,是越細越好還是越粗越好。這個應(yīng)該具體問題具體分析。比如都是一噸的電爐,那么采用稍微粗點的顆粒也行,采用細點的也可以。如果是40噸的中頻爐,15噸的中頻爐那么采用很細的顆粒就不合適了。同樣一噸的電爐,粗細顆粒均可,只要配比搭配合理都可以。主要是個習(xí)慣的問題。俗話說的好:三分材料七分使用。無論再好的材料,如果打爐烘爐不好,爐齡一樣使用不高。所以大家在使用的時候,除了中頻爐搗打料要買合適的廠家外,打爐烘爐一定要嚴格按照廠家給的說明書認真執(zhí)行。
鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司以的設(shè)備,高科技人才,先進合理的工藝設(shè)計,技術(shù)力量雄厚生產(chǎn)工藝先進,加工精細,檢測設(shè)備齊全,健全嚴格的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品均達到國家標準,保證連續(xù)穩(wěn)定地為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
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